O MAGNETECH   >   Technologie výroby

• Výroba feritových magnetů
• Výroba Alnico magnetů
• Výroba magnetů FeNdB a SmCo
• Výroba plastem pojených magnetů
• Výroba magnetických výrobků
• Povrchové úpravy magnetů

Každý druh magnetu má specifický postup výroby, sestávající z řady postupných kroků.
Společné pro většinu technologií je prášková metalurgie, tj. postup, při kterém se směs velmi jemných prášků v přesném poměru dokonale promísí, lisuje do formy a následně spéká (sintruje) při vysoké teplotě. Vzniká tak velmi tvrdý produkt, podobný keramice, který nelze běžným obráběním opracovávat. Proto je nutné, až na výjimky, definovat a vyrobit přesný tvar a rozměry magnetu již v této výrobní fázi. Následně je možné jen jemné broušení např. přesných rovinných či válcových ploch.
Magnety typu FeNdB jsou náchylné ke korozi, proto musí být opatřeny povrchovou ochrannou vrstvou. Výjimku tvoří korozivzdorné magnety HAST, vyráběné speciální technologií.

Výroba feritových magnetů

Výroba Alnico magnetů

Výroba magnetů FeNdB a SmCo

Výroba plastem pojených magnetů

Výroba magnetických výrobků

Povrchové úpravy magnetů

Druh povlaku	Tloušťka vrstvy	Chemická odolnost		Schopnost lepení
Charakteristika		Solná mlha	PCT *)
NiCuNi galvanický	10~30 μm	48 hod	96 hod	špatná
Elektricky vodivá. Výborná odolnost vůči teplu, vlhku a solím. Nerovnoměrná tloušťka vrstvy u složitých tvarů.
Zn galvanický (modrá pasivace)	5~10 μm	24 hod	24 hod	dobrá
Elektricky vodivá. Průměrná odolnost vůči teplu a solím. Nízká cena.
Zn galvanický (barevná pasivace)	5~10 μm	72 hod	24 hod	dobrá
Elektricky vodivá. Výborná odolnost vůči teplu a solím.
Epoxidový práškový lak	5~10 μm	48 hod	96 hod	dobrá
Elektricky nevodivá. Výborná vodotěsnost a odolnost vůči chemickým vlivům. Nízká odolnost vůči mechanickému poškození. Nízká teplotní odolnost.
Ni chemický	20~30 μm	72 hod	96 hod	špatná
Elektricky vodivá. Kompaktní struktura, stejná tloušťka vrstvy. Vysoká tvrdost a korozní odolnost.
Fosfátování (pasivace)	2~3 μm			střední
Dočasná ochrana magnetu